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旋转蒸发器的结垢危害以及除垢方法

发布时间:2020-04-29 点击量:719

主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。

   定义:一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压,并不断地旋转增大蒸发表面积,加快蒸发速度。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜(薄而软的透明薄片),高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃材质冷凝器(类别:换热设备)冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。   

结垢危害及除垢方法:   

    传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐化侵蚀 性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。旋转蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,旋转蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。   

除垢准备:

    1、为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐化侵蚀 情况,在清洗施工前,将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。   
  2、开启旋转蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀,以保证清洗过程中反应产生的大量气体可以及时排放和清洗液的充满度;同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。   
  3、断开与旋转蒸发器无关的其它系统。 旋转蒸发器的防垢处理   
  (1)采用少量连续排水装置,将旋转蒸发器、空气冷却器)的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内,有效的防止垢质的析出。旋转蒸发器实验室广泛应用的一种蒸发仪器。

       适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。降低旋转蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策,能从源头上解决旋转蒸发器防垢、结垢问题。   
  (2)在旋转蒸发器、冷风机内设置预冷器,使旋转蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下,同时,采用大水量,密集型布水器,确保冷凝器(类别:换热设备)管表面时刻被水膜包覆,无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对旋转蒸发器、空气冷却器的结垢问题有防止效果。   
  (3)在旋转蒸发器制作时进行预膜防垢处理。通过电子控制,使烧瓶在适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。

     制作时采用预膜防垢能在旋转蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜,有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着,降低旋转蒸发器结垢可能,延长旋转蒸发器、冷风机结构周期。   

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